Hướng dẫn thi công cách nhiệt bằng bông gốm cho lò nung, lò hơi…

Bạn muốn thi công cách nhiệt cho lò hơi, lò nung…?

Các đường ống của bạn hoạt động ở nhiệt độ cao >1000oC?

Bạn đang mất khoản chi phí kha khá cho việc giữ nhiệt trong các lò nung?

Lò nung có vấn đề về nhiệt lượng tỏa ra bên ngoài lò?

Thi công cách nhiệt là bài toán mà bất cứ ai đang sử dụng lò nung, lò hơi…. Vậy làm thế nào để thi công tối ưu mà không hề tốn kém quá nhiều chi phí để phục vụ cho hoạt động kinh doanh của mình?

Bông Gốm Ceramic hay còn gọi là Ceramic Fiber có thành phần cơ bản là Alumino Silic đioxyt (hợp chất của silic dưới sợi sa thạch hoặc thạch anh). Bông gốm được tạo ra là để phục vụ cho các dự án cách nhiệt cực nóng – ngọn lửa trực tiếp lên đến 1800oC… là sản phẩm được làm từ sợi gốm, có khả năng cách nhiệt cao từ 1260oC đến 1.800oC, bông gốm được sử dụng trong các lò gốm sứ, lò gạch men, lò nung, lò sấy, lò cán nguội, lò hơi, lò nướng, bồn chứa acid, chứa dung dịch kiềm (alkali) và các ngành công nghiệp khác … Bông ceramic có nhiều hình dạng: rời, cuộn, tấm. Kích thước phù hợp cho mọi kích cỡ công trình


Bước 1) Chuẩn bị vật liệu

Bông gốm có 3 dạng: dạng tấm, dạng cuộn và dạng rời. Tùy theo mục đích sử dụng bạn lựa chọn vật liệu phù hợp

Dạng tấm: sử dụng để chèn vào vách lò nung, lò luyện gang thép, lò gạch men,… và cách nhiệt trong ngành cơ khí

Dạng cuộn: dùng để quấn, bo hoặc cuộn trong các loại máy móc, lò nung,…

Dạng rời: có chức năng tương tự như bông gốm dạng tấm, dùng để chèn ép vào các khe hở của lò nung, lò gạch men

Bước 2) Đo ống và cắt

Bước tiếp theo là để đo lường đường ống và cắt bông cách nhiệt cho đúng kích thước.

Xác định kích thước lò cần cách nhiệt.

Cắt bông theo kích thước đã đo được

Bước 3) Lắp đặt bông gốm vào trong lò



- Chèn bông vào xung quanh bề mặt bên trong của lò